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        高频电镀电源的常见故障和排除方法

        2018-11-29 15:47:24

        故障现象
        故障原因
        排除方法
        镀层结合力不好
        1.前处理不良
        1.加强高频开关电源前处理
        2.镀液中氰化钠含量过高
        2.补充锌,控制M比正常值
        3.镀液有六价格
        3.加温50℃,加入0.20.5克/升保险粉,搅拌30分钟,趁热过滤,加入双氧水0.1-0.2毫升/升
        镀层粗糙、灰暗、呈颗粒状
        1.锌含量过高
        1.补充氰气钠,控制M比正常值
        2.氰化钠和氢氧化钠含量偏低
        2.补充氰化钠和氢氧化钠
        3.氰氧化钠含量过高
        3.冲稀镀液
        4.阴极电流密度过大
        4.降低高频电镀电源电流密度
        镀层薄钝化时容易露底
        1.镀液中锌含量太低
        1.补充锌,控制M比正常值
        2.镀液中氰化钠或氢化钠含量太高
        2.补充锌或冲稀镀液
        3.镀液中有六价铬
        3.加温50℃,加入0.2-0.5克/升保险粉,搅拌30分钟,趁热过滤,加入双氧水0.1-0.2毫升/升
        4.温度太低
        4.提高电镀整流器温度
        5.电流密低太小
        5.降低电流密度
        阳极钝化,表面有白色产物
        1.氰化钠含量不够
        1.补充氰气钠,控制M比正常值
        2.氢氧化钠含量不够
        2.提高氢氧化钠含量至70-80克/升
        3.镀液中碳酸盐过多
        3.冷冻法结晶析出
        镀锌产品在贮存期间易生锈或泛点
        1.镀液中含有大量异金属杂质
        1.向镀液加入0.3-0.6克/升的锌粉,搅拌30-60分钟,静止过滤或向镀液中加入1-2克/升硫化钠,搅拌60分钟
        2.镀液中有机杂质过多
        2.向镀液中加1-3克/升活性炭,搅拌30分钟,静止过滤
        3.镀后清洗不良
        3.用热水-冷水交替清洗数次

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