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        高频电镀电源常见故障的问题解答

        2018-07-24 16:57:46

        故障现象

        故障原因
        排除方法

        镀层结合力不好

        1.前处理不良

        1.加强高频开关电源前处理

        2.镀液中氰化钠含量过高

        2.补充锌,控制M比正常值

        3.镀液有六价格

        3.加温50℃,加入0.20.5克/升保险粉,搅拌30分钟,趁热过滤,加入双氧水0.1-0.2毫升/升

        镀层粗糙、灰暗、呈颗粒状

        1.锌含量过高

        1.补充氰气钠,控制M比正常值

        2.氰化钠和氢氧化钠含量偏低

        2.补充氰化钠和氢氧化钠

        3.氰氧化钠含量过高

        3.冲稀镀液

        4.阴极电流密度过大

        4.降低高频电镀电源电流密度

        镀层薄钝化时容易露底

        1.镀液中锌含量太低

        1.补充锌,控制M比正常值

        2.镀液中氰化钠或氢化钠含量太高

        2.补充锌或冲稀镀液

        3.镀液中有六价铬

        3.加温50℃,加入0.2-0.5克/升保险粉,搅拌30分钟,趁热过滤,加入双氧水0.1-0.2毫升/升

        4.温度太低

        4.提高电镀整流机温度

        5.电流密低太小

        5.降低电流密度

        阳极钝化,表面有白色产物

        1.氰化钠含量不够

        1.补充氰气钠,控制M比正常值

        2.氢氧化钠含量不够

        2.提高氢氧化钠含量至70-80克/升

        3.镀液中碳酸盐过多

        3.冷冻法结晶析出

        镀锌产品在贮存期间易生锈或泛点

        1.镀液中含有大量异金属杂质

        1.向镀液加入0.3-0.6克/升的锌粉,搅拌30-60分钟,静止过滤或向镀液中加入1-2克/升硫化钠,搅拌60分钟

        2.镀液中有机杂质过多

        2.向镀液中加1-3克/升活性炭,搅拌30分钟,静止过滤

        3.镀后清洗不良

        3.用热水-冷水交替清洗数次

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